1.根据输送物料的特性选用。即对粉状、粒状、小块状物料当水平或倾斜输送（β≤20°）时，可选普通螺旋给料机；对大块、高温及流体物料可选用螺旋管给料机；对粉状、细粒状物料垂直提升时，可选用垂直螺旋给料机。
2.普通螺旋给料机不适宜输送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蚀性的物料。必要时需与制造厂协商，采用专门的安全措施。
3.对输送要求严格的食用物料（如葡萄糖等），螺旋给料机的机壳、螺旋体、轴承座等与物料接触的部件，需采用不锈钢、铜等材料制成，其内部轴承不能加润滑油，因此须选用粉末冶金含油轴瓦，并应有良好的密封措施，以防止对食物的污染。
4.由于螺旋给料机的机壳是固定安装的，故在环境温差较大地区，或输送物料温度较高、输送距离较长时，必须采取措施，防止机壳因温度变化伸缩而损坏设备。一般情况可在机壳法兰间加较厚的石棉垫，借以调节机壳的伸缩，或将机壳浮动支承在底座上，使机壳能在度座上自由滑动从而调节其伸缩。
5.螺旋管给料机驱动装置不能采用三角带或链条传动来驱动螺旋轴，以避免轴端在径向力作用下，产生悬臂载荷，使整个机体脱离托轮。
6.由于螺旋给料机对超载非常敏感，因此当装设在料斗（或料仓）下部等处，进料量不易控制时，可能会出现超载和物料堵塞现象，甚至会损坏驱动装置，因此须在螺旋给料机进料口装设刚性叶轮喂料器等均匀供料装置，以保证设备的安全运行。
7.当螺旋给料机进料时，壳体内有一定的压力时，即会使粉尘自进料口密封处溢出，污染环境，在此情况下，进料口尚须采取泄压和除尘措施，或在进料口处装设电动闪动阀等装置，以防粉尘泄漏保证环境不受污染。
